?
CNC san gözegçilik enjamlary pudagynda takyklyk, durnuklylyk we çydamlylyk enjamlaryň işleýşini ölçemek üçin esasy görkezijilerdir. Ajaýyp fiziki we himiki aýratynlyklary bolan Granit, CNC enjamlaryny öndürmekde kem-kemden möhüm materiala öwrüldi we dürli möhüm enjamlarda giňden ulanylýar we pudagyň ösüşine täze itergi berýär. ?
I. CNC san dolandyryş enjamlarynda granitiň ulanylyş ssenarileri
Highokary takyk işleýiş merkezi
Takyk galyplary gaýtadan işlemek we awiasiýa böleklerini öndürmek ýaly ugurlarda ýerleşiş takyklygyna we işleýiş merkezleriniň ýerleşiş takyklygyna gaty ýokary talaplar goýulýar. Granit, ajaýyp durnuklylygy bilen köplenç ýokary derejeli işleýiş merkezleri üçin esasy material hökmünde ulanylýar. Onuň dykyz gurluşy we ýokary berkligi, pyçak we ýol görkeziji relsler ýaly enjam guralynyň esasy böleklerini netijeli goldap biler, esasy deformasiýa sebäpli ýüze çykýan gaýtadan işleýiş ýalňyşlyklaryny azaldyp biler. Mysal üçin, çylşyrymly egrilen ýüzler bilen aero motor pyçaklarynyň galyplaryny gaýtadan işlenende, granit bazasyny ulanýan işleýiş merkezi gural ýolunyň takyk ýerine ýetirilmegini üpjün edip biler we galyplaryň emele geliş takyklygyny ýokarlandyryp biler. ?
2. Üç koordinatly ölçeg maşyn platformasy
Üç koordinatly ölçeg enjamy, CNC işleýşinde hil barlagy üçin esasy enjamdyr we ölçeg takyklygy önümiň hiline gönüden-göni täsir edýär. Granit platformalary, gaty ýokary tekizligi (± 0.1μm / m çenli) we gaty pes gödekligi (Ra≤0.02μm), zondlary ölçemek üçin durnukly salgylanma ýerini üpjün edýär. Takyk bölekleriň ölçegleri, şekilleri we pozisiýa çydamlylygy barlanylanda, granit platformalary, öz deformasiýasy ýa-da deň däl ýüzleri sebäpli ýüze çykan ölçeg ýalňyşlyklaryndan netijeli peýdalanyp, gözleg maglumatlarynyň takyklygyny we ygtybarlylygyny üpjün edip biler. ?
3. CNC maşyn gurallary üçin gollanma relsleri
Gollanma demir ýolunyň işleýşi, gural guralynyň hereketiniň tekizligini we takyklygyny kesgitleýär. Granit gollanma relslerinde sürtülme pes koeffisiýenti we güýçli aşaga garşylyk bar. Metal gollanma relsleri bilen deňeşdirilende, hereket edýän bölekleriň könelmegini azaldyp, tehniki hyzmatyň ýygylygyny peseldip bilerler. Şol bir wagtyň özünde, ajaýyp nemlendiriji öndürijilik, enjam guralynyň işleýşi wagtynda titremäni netijeli siňdirip biler we işlenen ýüzüň hilini ýokarlandyryp biler. Speedokary tizlikli kesiş proseslerinde granit gollanma relsleri kesiş guralyny durnukly kesiş ýagdaýynda saklap biler, iş böleginiň üstki çişligini peseldip biler we gaýtadan işlemegiň netijeliligini we önümiň hilini ýokarlandyryp biler. ?
4. Elektrik toguny gaýtadan işleýän maşyn gurallary iş stoly
Elektrik togunyň işleýiş prosesinde ýokary temperatura we elektromagnit päsgelçilik döredilýär, bu bolsa iş stolunyň durnuklylygyna we izolýasiýasyna ýokary talap edýär. Granit diňe bir ajaýyp ýylylyk durnuklylygyna eýe bolmak bilen çäklenmän, gaýtadan işlenende temperaturanyň üýtgemegine garşy durmaga ukyply bolmak bilen çäklenmän, tebigy izolýasiýa aýratynlyklaryna hem eýe bolup, elektromagnit päsgelçiliginden täsir etmeýär. Şonuň üçin granit iş oturgyçlary elektrik togunyň işleýşi üçin durnukly iş gurşawyny üpjün edip, gaýtadan işlemegiň takyklygyny we ýeriň hilini üpjün edip biler. ?
Ii. CNC san dolandyryş enjamlarynda granitiň esasy artykmaçlyklary
Ajaýyp ýylylyk durnuklylygy
CNC enjamlarynyň uzak möhletli üznüksiz işlemegi wagtynda köp mukdarda ýylylyk emele gelýär, bu bolsa ýylylyk giňelmegine we enjam bölekleriniň gysylmagyna sebäp bolýar. Granitiň ýylylyk giňeliş koeffisiýenti gaty pes (bary-ýogy 4-8 × 10⁻⁶ / ℃), we temperatura üýtgäninde ululygy üýtgemez diýen ýaly galýar, bu ýylylyk deformasiýasy sebäpli ýüze çykan ýalňyşlyklary we ölçeg gyşarmalaryny netijeli saklap biler. Mysal üçin, ýokary temperaturaly şertlerde granit bazalary bolan CNC enjamlary önümiň hiliniň temperaturanyň üýtgemegine täsir etmezligini üpjün edip, gaýtadan işlemegiň takyklygyny saklap biler. ?
2. Wibrasiýa garşy ajaýyp öndürijilik
CNC işleýiş prosesinde, enjam guralynyň we kesiji güýjiň ýokary tizlikli işlemegi titremäniň döremegine sebäp bolup, işlemegiň takyklygyna we ýeriň hiline täsir eder. Granitiň içindäki özboluşly kristal gurluşy, ajaýyp yrgyldama ýerine ýetirýär, daşarky yrgyldy energiýasyny çaltlaşdyrmaga we yrgyldy päsgelçiligini azaltmaga mümkinçilik berýär. Synag maglumatlary granitiň nemlenme derejesiniň 0.05-0.1-e ýetip biljekdigini görkezýär, bu metal materiallardan 5-10 esse köpdür. Gurallaryň titremesini we iş böleginiň tolkunyny netijeli azaldyp, gaýtadan işlemegiň takyklygyny we ýerüsti gutarmagyny gowulandyryp biler. ?
3. rigokary berklik we geýmäge garşylyk
Granitiň ýokary dykyzlygy (2,6-3.0g / sm³ çenli) we gaty gatylygy (Mohs gatylygy 6-7) we ajaýyp berkligi we könelmegine garşylygy bar. CNC enjamlarynyň agyr ýüklerine we ýygy-ýygydan mehaniki hereketlerine sezewar bolanda, granit bölekleri deformasiýa ýa-da könelmeýär we uzak wagtlap ýokary takyklygy saklap bilýär. Statistikalara görä, granit komponentlerini ulanýan CNC enjamlarynyň takyk saklanyş wagty, adaty metal enjamlaryndan 3-5 esse uzyn bolup, enjamlara tehniki hyzmatyň çykdajylaryny we iş wagtyny ep-esli azaldar. ?
4. Güýçli himiki durnuklylyk
CNC gaýtadan işlemek prosesinde köplenç kesiş suwuklyklary we çalgy ýaglary ýaly himiki reagentler ulanylýar we bu maddalar enjam bölekleriniň poslamagyna sebäp bolup biler. Granit durnukly himiki aýratynlyklara eýedir, giň pH çydamlylyk diapazony (1-14), umumy himiki maddalaryň eroziýasyna garşy durup biler we poslamaga ýa-da poslamaga meýilli däldir. Bu aýratynlyk diňe bir enjam bölekleriniň hyzmat möhletini uzaltman, eýsem himiki hapalanmalar sebäpli önümiň hiline täsir etmezlik bilen gaýtadan işleýän gurşawyň arassalygyny üpjün edýär. ?
CNC san gözegçilik enjamlary pudagynyň ýokary takyklygy we ýokary netijeliligi yzygiderli yzarlamagynyň fonunda, termiki durnuklylyk, yrgyldy garşylygy, ýokary berklik we himiki durnuklylyk ýaly artykmaçlyklary bilen granit, dürli möhüm enjamlarda çalşyp bolmajak rol oýnaýar. Tehnologiýanyň yzygiderli ösmegi bilen granit materiallary CNC pudagynda has giňden ulanylar we pudagyň has takyk we has ýokary hilli ösmegine itergi berer..
Iş wagty: 24-2025-nji maý